PETG, lühend sõnadest polü(etüleentereftalaat-1,4-tsükloheksaandimetüleentereftalaat), on termoplastne polüester, mis on sünteesitud tereftaalhappe ja etüleenglükooli esterdamisreaktsiooni teel. Selle molekulaarstruktuur sisaldab nii polüestrist kõvasid segmente kui ka pehmeid polüeetri segmente, ühendades polüestri kõvaduse polüeetri paindlikkusega. Seda materjali kasutatakse laialdaselt kosmeetikatoodete pakendites ja see on oma ainulaadsete eeliste tõttu tööstuses populaarsust kogunud.
Lõbus fakt:
PETG, läbipaistev plastik, kuulub amorfsete kopolüestrite kategooriasse. Selle komonomeeriks on sageli 1,4-tsükloheksaandimetanool (CHDM), mille tulemuseks on polüetüleentereftalaat-1,4-tsükloheksaandimetanooli keemiline struktuur. See struktuur tuleneb kolme monomeeri polükondensatsioonireaktsioonist: tereftaalhape (PTA), etüleenglükool (EG) ja 1,4-tsükloheksaandimetanool (CHDM). Võrreldes PET-ga sisaldab PETG täiendavalt 1,4-tsükloheksaandimetanooli komonomeeri; PCT-ga võrreldes sisaldab see täiendavat etüleenglükooli komonomeeri. Selle tulemusena on PETG-l nii PET-i kui ka PCT-ga võrreldes ainulaadsed jõudlusomadused.
PETG materjalide kasutamise taust
Kiire majandusarenguga on keskklassi ostujõud märkimisväärselt suurenenud ning naiste seas on nõudlus keskmise ja kõrgekvaliteedilise kosmeetika järele eriti suur. Kosmeetikatoodete esteetiline atraktiivsus mõjutab sageli naiste hindade aktsepteerimist. Seetõttu kasutatakse pakendamisel sageli kristallselge efekti loomiseks selliseid materjale nagu PS, AS ja PMMA. Kuna aga mure keskkonnaohutuse pärast kasvab, seisavad need traditsioonilised materjalid järk-järgult silmitsi väljakutsetega. Viimastel aastatel on Korea kosmeetikapudeliturg aktiivselt propageerinud uut keskkonnasõbralikku materjali PETG-d ja see trend on tasapisi levinud ka minu kodumaale.
PETG materjalide allikad
Praegu on maailmas vaid üksikud ettevõtted, mis kasutavad küpset PETG materjalitehnoloogiat, peamiselt Lõuna-Korea SK Chemicals ja Ameerika Ühendriikide Eastman, ning tarnijaid on suhteliselt vähe.
PETG materjalide omadused
PETG-materjalid pakuvad suurepäraseid läbipaistvus-, sitkus- ja töötlemisomadusi. Selle läbipaistvus konkureerib klaasi omaga, pakkudes samas ka suurt sitkust, muutes selle töötlemisel purunemiskindlaks. PETG pakub ka suurepäraseid keskkonnamõjusid ja on taaskasutatav ning vastab säästva arengu nõuetele. Need omadused on viinud selle laialdase kasutamiseni erinevates valdkondades, sealhulgas pakendamise, kuvarite ja valgustuse valdkonnas.
1. Uus lemmik keskkonnasõbralike plastide alal, ületades PVC
PETG paistab silma oma keskkonnasõbralike omaduste poolest, mistõttu on see eelistatud materjal pakendite, väljapanekute ja valgustuse jaoks. See võib puutuda vahetult kokku kosmeetikatoodete ja toiduga, ei sisalda kahjulikku bisfenool A-d ning toodab põlemisel ainult CO2 ja vett, muutes selle keskkonnasõbralikuks. PETG on muutumas üha enam alternatiiviks mitte-keskkonnasõbralikele läbipaistvatele materjalidele, nagu PVC. Kui kliendid vajavad keskkonnakaitset, on PETG kahtlemata eelistatud valik.
2. PETG: Revolutsiooniline alternatiiv klaasile
Klaas, läbipaistev ja vastupidav materjal, võtab looduses lagunemiseks aega jalustrabavalt miljon aastat. Siiski on PETG esilekerkimine oma klaasiga,{1}}nagu läbipaistvus, tihedus ja erakordne läige muutnud pakendi, kuvari, valgustuse ja muudes valdkondades. See pole mitte ainult keemiliselt ja löögikindel-, vaid sellel on ka suurepärane töötlemisvõime, mis toetab mitmesuguseid protsesse, nagu survevalu, surve-venitus-puhumisvormimine ja ekstrusioonpuhumisvormimine. Veelgi silmatorkavam on see, et PETG-d saab luua ainulaadsete kujundite, välimuse ja eriefektidega, nagu erksad värvid, jäätunud tekstuurid, marmorsooned ja metallilised läiked, muutes selle klaasile tõeliselt uuenduslikuks alternatiiviks.
Candali kreemipudeli õlg ja korpus on valmistatud PETG-st, keskkonnasõbralikust materjalist, mis mitte ainult ei uhkelda erakordse läikega, vaid ületab ka traditsioonilist klaasi nii välimuse kui vormitavuse poolest.
3. Suurepärane sitkus ja venitatavus, „haamrikindla{1}} jõudluse mudel.
Võrreldes arvutiga, on sellel suurepärane sitkus ja löögikindlus, kuid selle venitatavus on pisut madalam. Akrüülil seevastu puuduvad eelised venitavuse, sitkuse ja löögikindluse osas. PETG-l on aga erakordne sitkus ja suurepärane venitatavus, mille maksimaalne pikenemine ületab 180%, ja selle löögitugevus on mitu korda suurem kui akrüülil. PETG pakub erakordset sitkust ja suurepärast venituskindlust, mille maksimaalne venitusmäär ületab 180%. Need ainulaadsed omadused muudavad selle ideaalseks valikuks pudelikraede ja kehaosade jaoks. Selliste toodete nagu Candal seerumite, losjoonide ja emulsioonide pakendikujunduses tagab PETG pudelitele erakordse sitkuse ja venituskindluse, tagades seega toote kvaliteedi ja ohutuse.
4. Lihtne sekundaarne töötlemine
Paljud materjalid võivad sekundaarse töötlemise ajal probleeme tekitada. Näiteks võib arvuti töötlemise ajal kergesti kogeda pingetasakaalu, mis põhjustab pragunemist. Kuid PETG paistab silma oma suurepärase elastsusega, mis muudab sekundaarse töötlemise peaaegu muretu-.
PETG-d saab hõlpsasti töödelda mitmesuguste meetoditega, sealhulgas laserlõikamine, freesimine, stantsi{0}}lõikamine, puurimine, keevitamine, mulgustamine, kuum- ja külmpainutamine ning kruvide, neetide või poltidega kinnitamine. Lisaks saab PETG-d otse töödelda erinevate trükiprotsesside abil, nagu pihustuskatmine, siiditrükk, tamptrükk ja kuumstantsimine, ilma et oleks vaja erilist koroonatöötlust. Samuti on sellel suurepärane nakkuvus pinnakatetega. Lisaks haakub PETG hästi erinevate liimide, hõõrdliimide ja mehaaniliste liimimismeetoditega.
5. Vähenenud sisemise stressi risk ja vähem pretensioone
PC-materjalid on altid sisepingele, mis suurendab toodete pingepragude tekkimise ohtu ja nõuab nende sisepingete kõrvaldamiseks täiendavat{0}}järeltöötlust. Seevastu PETG on sisemise stressi suhtes vähem vastuvõtlik, vähendades seega klientide kaebusi ja kahjunõuete riski.
PETG-st valmistatud Kandari seerumite, losjoonide ja veepudelite õlavarrukate ja pudelite sisemise stressi kaebuste määr on nende madala sisemise stressiprofiili tõttu peaaegu -null.
6. Olulised kulueelised: Täiendavat vooderdust pole vaja
Läbipaistvad mahutid, mis on valmistatud sellistest materjalidest nagu akrüül, AS, PS, PC ja NAS, vajavad nende vastupidavuse suurendamiseks tavaliselt vooderdust. Kuid sagedase keemilise kokkupuute korral väheneb nende materjalide väsimustugevus järk-järgult, mis põhjustab stressivalgendamist või pingepragusid. Lisaks toob voodri lisamine kaasa lisatööd ja kulusid. Seevastu läbipaistvad PETG-mahutid ei vaja vooderdust, pakkudes märkimisväärseid kulueeliseid.
Candari kreemipudelid on valmistatud PETG-st, mis välistab vajaduse voodri järele. See võimaldab pudelil sisuga vahetult kokku puutuda, mille tulemuseks on erakordne läbipaistvus ja kasutusmugavus ilma tülikateta.
Kuigi PETG paistab silma paljudes valdkondades, nagu kõigel muulgi, on sellel ka mõningaid puudusi. Võrreldes mõne teise materjaliga on PETG-l survevalu ajal suuremad nõuded hallitusseentele. Lisaks on selle jahutus- ja kuivatamisprotsessid keerukamad, muutes kuivatamise teiste materjalidega võrreldes keerulisemaks. Lisaks on PETG pinna kõvadus keskmine, mitte eriti tugev. Eelkõige on selle kuumuse läbipainde temperatuur madal, ainult 75 kraadi, mis nõuab töötlemise ajal rangemat temperatuurikontrolli, mis muudab protsessi keerukamaks.
Tänapäeval kasutatakse PETG-d laialdaselt kõrgekvaliteediliste{0}kosmeetikatoodete pakendites ja seda eelistavad suuremad tööstuskliendid. Sellest on saanud ilutööstuse eelistatud keskkonnasõbralik materjal, mis näitab laialdasi turuväljavaateid.
